自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備管理“六源”問(wèn)題解決

　　1、污染源的解決

 

　　污染源的治理主要有三個(gè)方向，一個(gè)方向是源頭控制，另一個(gè)方向是對(duì)污染擴(kuò)散的防護(hù)；三是污染物的收集、**、再循環(huán)利用。清掃時(shí)解決污染源的最常用辦法，就是清掃也有很多方式，要根據(jù)自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備實(shí)際，設(shè)計(jì)不同的清掃手段，如利用壓縮空氣清掃，為避免粉塵搬家，可以更多采用工業(yè)吸塵器清掃；有的自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備部位要通過(guò)擦拭來(lái)清掃，根據(jù)自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備不同，擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈；有的需要有機(jī)溶劑配合擦拭，有的不能用有機(jī)溶液；有的需要用煤油清洗，有的需要用銅毛刷刷，有的需要同銅刮刀刮等。

 

　　2、清掃困難源的解決

 

　　解決清掃困難源也有三個(gè)方向，一是控制源頭，使這些難以清掃的部位不被污染；二是設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的清掃工具，使難以清掃變成容易清掃；三是污染物的導(dǎo)流、**和再循環(huán)利用。

 

　　3、故障源的解決

 

　　故障源的解決關(guān)鍵在于了解故障源形成的條件，通過(guò)某種手段控制、阻礙故障形成條件的產(chǎn)生或者發(fā)展。一旦故障發(fā)生，要分析了解故障發(fā)生的規(guī)律和原因，然后采取相應(yīng)的措施加以避免，并要根據(jù)形成的條件和原因來(lái)實(shí)事求是的尋找解決辦法并予以實(shí)施。

 

　　4、浪費(fèi)源的解決

 

　　浪費(fèi)源的解決也要從來(lái)源的“出處”下工夫。如人走燈不滅、空調(diào)不關(guān)、機(jī)器不停；各種泄漏引起的浪費(fèi)，如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質(zhì)，要采取各種技術(shù)手段去做好防漏、堵漏工作，實(shí)在無(wú)法防漏，就做好泄漏物的**和循環(huán)等；對(duì)于材料的浪費(fèi)，一方面通過(guò)工藝和設(shè)計(jì)的改進(jìn)節(jié)省原材料，另一方面可以在廢材料的**、還原、再利用方面下工夫。

 

　　5、缺陷源的解決

 

　　解決缺陷源的問(wèn)題一定要從最根本的源頭做起，比如自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備本身和員工操作、維修規(guī)范著手，只有這樣，才能從根本上解決問(wèn)題。

 

　　6、危險(xiǎn)源的解決

 

　　危險(xiǎn)源的解決依賴(lài)于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的分析，找出不合理的環(huán)境要素，通過(guò)重新布局、環(huán)境改造、再設(shè)計(jì)改建、加裝防護(hù)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)定置化管理等方式解決；自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)源要通過(guò)對(duì)自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)加裝防護(hù)、報(bào)警裝置，通過(guò)強(qiáng)化對(duì)員工的安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和培訓(xùn)，或通過(guò)對(duì)自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備工藝的再設(shè)計(jì)和改進(jìn)來(lái)根本解決；人為操作危險(xiǎn)源通過(guò)操作規(guī)范訓(xùn)練和嚴(yán)格管理，可視化的作業(yè)提示來(lái)減少和避免。